想要實現(xiàn)藥渣長期貯存以及資源化利用，就需要利用藥渣烘干機脫水干化處理。質(zhì)量好的藥渣烘干機采用特殊的筒體結(jié)構(gòu)和專業(yè)的干燥技術(shù)，迅速減少藥渣中的水分，藥渣烘干機具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、節(jié)能消耗、環(huán)境保護符合標準、環(huán)境評價簡單等優(yōu)點，因此選擇藥渣烘干機設(shè)備需要慎重。藥渣烘干機的烘干過程是如何進行的?

　　1、預(yù)熱階段

　　將濕藥渣和熱風(fēng)送入藥渣烘干機筒內(nèi)后，通過內(nèi)置的分散裝置和揚聲裝置，濕藥渣充分分散，充滿整個干燥空間，大幅度增加藥渣和熱風(fēng)的接觸面積。與熱氣流接觸時，濕藥渣受熱，溫度上升，達到水分氣化的溫度時，

　　2、恒速干燥階段：

　　隨著藥渣烘干機中熱能的持續(xù)傳遞，藥渣表面的溫度繼續(xù)升高并氣化，表面的水分被蒸發(fā)出來并向周圍擴散，此時濕料表面含水率下降，但是其內(nèi)部的水分開始向表面流動，內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，使?jié)窳系谋砻胬^續(xù)保持濕潤，此時干燥速度看起來沒有什么變化。

藥渣烘干機

　　3、降速干燥階段

　　在濕料內(nèi)部水分不斷向外移動的過程中，水分不斷蒸發(fā)，內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，直到內(nèi)部水分減少，濕料外部呈現(xiàn)無聊的形態(tài)，此時濕料表面的水分不斷蒸發(fā)，干燥速度也逐漸減少該階段的特征是材料內(nèi)部的水分持續(xù)蒸發(fā)，從內(nèi)向外移動的水分逐漸減少，材料表面變得干燥，枯燥的速度均勻下降。

　　4、均衡含水階段:

　　著濕潤材料表面枯燥，藥渣烘干機材料表面溫度上升，熱量從外部向內(nèi)部傳遞，蒸發(fā)面向內(nèi)部，材料含水量越來越小，水流面臨的阻力越來越大，材料含水量達到一定條件下的均衡含水量